三秦都市報-三秦網訊（記者 白圩瓏 王曉峰 楊麗）經和面、蒸煮、油炸、冷卻工序，一塊塊的面餅制作出來，隨后進行封蓋、噴碼、裝箱運輸……人們日常食用的方便面，就是在一個全封閉無菌環境中歷經18道工序“蛻變”而成。6月19日，西安市生態環境局執法人員走進西安頂益食品有限公司，用最新的環保檢測設備，現場驗證了一桶桶方便面從進料到成品的“環保生產”過程。
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一桶方便面在無菌環境中要過18道關
一桶桶方便面是怎樣生產出來？過程中產生的油煙和廢水咋處理的？6月19日上午，帶著這樣的問題，記者跟隨西安市生態環境局執法支隊和經開大隊的5名執法人員，來到西安頂益食品有限公司一探究竟。該公司生產的是康師傅牌清真方便面，透過生產車間的玻璃，可以看到一桶桶方便面在這間全封閉、無菌環境的“透明”工廠中，經過18道工序被生產出來。
“面粉在攪拌機器中揉成面團，再切成直徑不到一毫米的面條，經過蒸煮、油炸、冷卻最終成型。”在生產車間的參觀通道里，西安頂益食品有限公司品質管理處劉鵬，透過玻璃向生態環境執法人員介紹方便面制作的全過程。劉鵬說，車間里兩條生產線一分鐘可制作380塊面餅，公司一天可生產20萬箱方便面，供應整個西北地區。
記者觀察發現，方便面制作環節采用全自動化，基本無人參與。劉鵬介紹，這樣的情況是為了確保方便面在無菌情況下生產。“我們的生產車間是全封閉的，除了給方便面裝配調料包，其他過程中基本無人參與，同時廠區內還裝有多個驅鳥器，都是出于食品安全考慮。”劉鵬說。
制作成型的面餅進入投料車間后，給方便面裝配料包和叉子的工人，身穿連體工作服，口罩和防塵帽將頭部完全包裹，只露出眼睛。劉鵬說，工人在進入車間工作前，雙手要經過嚴格清洗程序，全身還要進行風壓除塵、噴淋等程序，以保證進入車間時無塵、無菌。包裝好的方便面還需經過X光機逐個檢查，封包不合格的或者料包封裝不合格的將被篩查出來，隨后才能進行裝箱，最終送往各銷售點進行售賣。
煙氣處置解鎖方便面背后“環保密碼”
“制作方便面使用的是棕櫚油，采用蒸汽加熱的方式，讓油得到整體加熱，保持在160℃左右的溫度下，與日常炒菜時油在鍋中被局部加熱的情況不同，蒸汽加熱不會使油分解出有害油煙。”西安頂益食品有限公司廠務處專員李震向執法人員介紹，除了避免污染，生產環節還采用了方便面油炸工藝煙氣余熱回收再利用這項節能環保技術。
記者了解到，西安頂益食品有限公司投資1200萬元建設了方便面油炸工藝煙氣余熱回收再利用節能技術改造項目，該項目通過對9條方便面生產線油炸工藝設備進行節能技改，將外排余熱回收利用，預計年可節約蒸汽約1.4萬噸，折合標準煤約1300噸。李震介紹，余熱回用節能技改項目是通過加裝余熱回收利用設備，將方便面油炸工藝排放的高溫廢氣回收導入換熱器，加熱換熱器中的軟化水，進而生成新鮮低壓蒸汽，這種回收利用能夠大大提高能源使用效率。
除油煙外，食品廠中污水處理也是生態環境部門主要監管的環節之一，為此，西安市生態環境局執法支隊經開大隊執法人員張明文、蘭天航、張與唐，一起對廠區排污口水質進行了現場檢測。
“我們用在線水質監測儀檢測發現，該廠污水經處理后，各項數值均符合排放標準。”張與唐說，此次入企普法，是幫助企業學法、知法、懂法、用法。 對此，西安頂益食品有限公司行政主管劉亮表示，生態環境部門組織的這次送法入企活動讓企業受益匪淺，下一步公司將繼續學習相關法規、政策，守法經營。
